型煤粘合剂加工在线咨询 胜辉粘合剂

1 粉末冶金基础知识     ⒈1 粉末的化学成分及性能  尺寸小于1mm的离散颗粒的集合体通常称为粉末，其计量单位一般是以微米（μm）或纳米（nm）。由于炼钢除尘灰属于干料，含有25%左右的氧化钙，工艺控制的关键点是控制水分，水分过少则物料消化不足，无塑性，且缺少足够的固结反应用水，水分过多则会造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影响粘结效果，且不容易粘磨具。  1.粉末的化学成分    常用的金属粉末有铁、铜、铝等及其合金的粉末，要求其杂质和气体含量不超过1%～2%，否则会影响制品的质量。

2.粉末的物理性能   ⑴ 粒度及粒度分布      粉料中能分开并***存在的实体为单颗粒。实际的粉末往往是团聚了的颗粒，即二次颗粒。图7.1.1描绘了由若干一次颗粒聚集成二次颗粒的情形。实际的粉末颗粒体中不同尺寸所占的百分比即为粒度分布。

⑵ 颗粒形状  即粉末颗粒的外观几何形状。常见的有球状、柱状、针状、板状和片状等，可以通过显微镜的观察确定。

⑶ 比表面积  即单位质量粉末的总表面积，可通过实际测定。比表面积大小影响着粉末的表面能、表面吸附及凝聚等表面特性。胜辉公司各类粘合剂还常年出口台湾、韩国、印尼等***和地区，获得国外客户赞誉。 3.粉末的工艺性能    粉末的工艺性能包括流动性、填充特性、压缩性及成形性等。 ⑴ 填充特性    指在没有外界条件下，粉末自由堆积时的松紧程度。常以松装密度或堆积密度表示。

    在新产品研发过程中，本着把产品做到好的原则，胜辉科技8年来始终坚持，粘合剂产品才是好的服务理念，每一个客户的邮寄的样品都是在大规模试验，整个技术团队综合论证分析，以求找到满足企业生产需要，成本又能合理控制的产品配方。

    保定市胜辉聚合物科技有限公司从事行业多年，对型煤粘合剂和金属矿粉粘合剂有着丰富的实践经验，更能给刚起步的生产的企业以建议和提供技术支持。又能从产品本质着手给成熟企业产品质量提升和技术攻关提供帮助。西本新干线约撰稿人谦文认为，目前国内钢厂吨钢利润依然在千元左右，生产积极性较高，从近期焦炭价格连续三波上涨就能看出生产端的火热。这一切都来源于对粘合剂原材料性能了解，才能有信心生产出的型煤粘合剂、矿粉粘合剂、金属粉末粘合剂。

2014年11月份，胜辉聚合物科技有限公司迎来了台湾客户的咨询，由我们张总和国际部张经理等相关人员热情接待，得到公司高度重视，由我公司张总亲自带队对台湾公司的样品进行认真研究，反复论证实验，成功研制出适合台湾客户的PJ-1型号的粘合剂，于2014年12月20号成功签订粘合剂订购合同，这再次证明胜辉产品在粘合剂市场的竞争能力。我们认为，铁精矿粉的固相再结晶性能在一定程度上是可以代表其在球团矿生产过程中的表现和行为，直接影响到球团矿的固结——即强度研究结果表明：铁矿物为磁铁矿时具有较好的固相再结晶强度，而赤铁矿或镜铁矿是固相再结晶强度较低。

  与台湾客户交谈中获悉，该台湾客户之所以会选择胜辉的粘合剂是因为了解到胜辉的粘合剂有着高质量、添加量少和完善的***服务体系，在粘合剂行业拥有较好的口碑。

（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜；但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。在造球物料中添加球团粘结剂能有效改善其成球性和提高生球内颗粒之间的分子结合力，从而提高生球的强度和热稳定性。

（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，使其可塑性增大，强度明显提高。

（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。

（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。

（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间

      应用华辉牌 型煤粘合剂加工 加上热态底压成型加工工艺生产 粉球团 ，具备下列特性：立即按占比将粉末状、粘结剂混和就可以成型，一吨粘结剂可生产21吨兰炭半焦球团；成型率达到98%，干球温度两米高降落不散，当然干躁或风干均可，干躁后抗压强度100公斤/球、耐热1000℃不散不粉，防腐剂中不含镁、磷、铝、铁等有机化学成分，不需原料加温拌和，全部生产全过程沒有环境污染。适合小高炉炼铁，冶金炉料、化工厂液化气原料生产原料等领域替代一部分焦碳运用。(3)各设备的接口采取密封式结构，厂房内采取雾状喷水器，增设收尘装置。